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如何減少馬弗爐煤炭灰分測定結果的誤差

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  馬弗爐供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定、陶瓷的燒結和溶解及分析、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火、退火、回火等很多需快速升溫工藝要求的熱處理。
  煤炭灰分測定誤差的影響因素及如何減少試驗誤差:
  1.灰中固定的硫的多少,以及碳酸鹽(主要是方解石)分解程度。采用慢速灰化法,使煤中硫化物在碳酸鹽分解前就氧化并排出,避免硫酸鈣的生成
  2.煤樣的稱量。稱量樣品時應做到、快捷、稱樣量應符合規(guī)范,不應過少或過多。稱樣量過少會使其樣品代表性變差,過多又會是灰皿底部平攤的煤樣過厚,不易燒透,灰分測值偏高。
  3.馬弗爐升溫速度及溫度停留時間的控制。初期升溫時間(體現(xiàn)為升溫速率)對灰分測定的度影響較大,升溫時間越短(速率快),測得的灰分越高;時間越長,測得的灰分月接近標準值。因此實驗前,應使黃鐵礦氧化,碳酸鹽分解。
  4.煤樣在馬弗爐灰化后殘渣的吸水性。灰渣在空氣中放置時間越長,煤灰吸收空氣中的水分就越多,結果就會偏高,導致度降低。因此實驗前應環(huán)境穩(wěn)定達標,煤灰取出后,不應在外界放置過長時間。
  5.爐溫校對。爐內的工作溫度和儀表顯示溫度并不一直,常有差異,有時相差甚大,因此需要對爐內工作溫度及恒溫區(qū)進行專門校準。

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